Metaller ve üretim süreçlerindeki gelişmeler bize sanayi devrimini verdi. Bu, bizi bugün olduğumuz yere getiren insan uygarlığının katlanarak büyümesine yol açar. Bugün, etrafımızda farklı metal türleri var. Bu bilgiyi okumak için kullandığınız bilgisayardan tesisatınızdaki kelepçelere. Seksenden fazla farklı metal türü günümüzde kullanım alanı bulmaktadır.
Metal Çeşitleri ve Sınıflandırılması
Doğada çok sayıda metal mevcuttur. Ölçüt olarak hangi özelliği veya özelliği kullandığınıza bağlı olarak çeşitli şekillerde sınıflandırılabilirler.
Demir İçeriğine Göre Sınıflandırma
Bunları sınıflandırmanın en yaygın yolu demir içeriğidir.
Bir metal demir içerdiğinde, demirli bir metal olarak bilinir. Demir, malzemeye manyetik özellikler kazandırır ve ayrıca onları korozyona eğilimli hale getirir. Demir içeriği olmayan metaller demir dışı metallerdir. Bu metaller herhangi bir manyetik özelliğe sahip değildir. Örnekler alüminyum, kurşun, pirinç, bakır ve çinkoyu içerir ancak bunlarla sınırlı değildir.
Atom Yapısına Göre Sınıflandırma
Ayrıca periyodik tabloya göre atomik yapılarına göre sınıflandırılabilirler. Yapıldığında, bir metal alkalin, alkalin toprak veya bir geçiş metali olarak bilinebilir. Aynı gruba ait metaller, diğer elementlerle reaksiyona girerken benzer şekilde davranır. Bu nedenle, benzer kimyasal özelliklere sahiptirler.
Önerilen makale: halı kaplama fiyatları ve zemin uygulamaları hakkında bilgi almak için ilgili sayfayı ziyaret edebilirsiniz.
Metalleri ayırt etmenin bir başka yolu da, mıknatıslarla nasıl etkileşime girdiklerine bakmaktır. Bu temelde metalleri manyetik ve manyetik olmayan olarak ayırmak mümkündür.
Ferromanyetik metaller mıknatısları güçlü bir şekilde çekerken, paramanyetik metaller yalnızca zayıf etkileşimler gösterir. Son olarak, diyamanyetik metaller adı verilen ve mıknatıslara karşı zayıf bir itme gösteren bir grup vardır.
Demir, Alaşımları ve Özellikleri
Tüm metaller, malzemelerin bazı benzer mekanik özelliklerini paylaşır. Ancak yakından değerlendirildiğinde, belirli özelliklerde bir metal diğerine göre hafif bir kenara sahip olacaktır. Saf elementleri karıştırarak alaşım oluştururken özellikleri değiştirmek mümkündür.
Belirli bir uygulama için bir metal seçerken, en uygun seçeneği bulmak için dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır. Bu faktörler arasında erime noktası, maliyet, işleme kolaylığı, yeterli güvenlik faktörü, kullanılabilir alan, sıcaklık katsayısı, termal ve elektriksel iletkenlik, yoğunluk vb. bulunur. Popüler metallerden bazılarına ve uygulamaları için neden seçildiklerine bir göz atalım. .
Demir
Demirden medeniyetimizin can damarı olarak bahsetmek abartı olmaz. Yerkabuğunun yaklaşık yüzde 5'i demirdir. Bu nedenle, bulunması inanılmaz derecede kolay bir metaldir. Saf demir kararsız bir elementtir. İlk fırsatta havadaki oksijenle reaksiyona girerek demir oksit oluşturur.
Cevherlerinden demir çıkarmak için yüksek fırın kullanılır. Pik demir, saf demir elde etmek için daha da rafine edilebilen yüksek fırının ilk aşamasında elde edilir. Bu demir genellikle çeliklerde ve diğer alaşımlarda bulunur. Üretilen metallerin neredeyse yüzde 90'ı demirli metallerdir.
Örneğin çelik, çeşitli uygulamalar bulan demirli bir metaldir. Çeliği öğrenmeden demirin gerçek potansiyelini kavrayamayız.
Çelik
Saf demir diğer metallerden daha güçlüdür ancak arzulanan çok şey bırakır. Birincisi, saf demir korozyona dayanıklı değildir. Demirin aşınmasını önlemek için çok fazla para ve enerji harcanmalıdır. İkincisi, yüksek yoğunluğu nedeniyle son derece ağırdır. Bu dezavantajlar, yapıların inşa edilmesini ve bakımını zorlaştırabilir.
Demire karbon eklemek, bu zayıflıkları bir dereceye kadar hafifletir. Belirtilen sınırlara kadar bu demir ve karbon karışımı, karbon çeliği olarak bilinir. Demire karbon eklemek, diğer harika özellikleri kazandırmanın yanı sıra demiri çok daha güçlü hale getirir.
Özelliklerini dahil etmek için diğer elementler eser miktarlarda eklenebilir. Çeliği nasıl sınıflandıracağımıza ve neler yapabileceğine bir göz atalım.
Çelik Çeşitleri ve Kullanım Alanları Nelerdir?
Çelik, mükemmel özellikleri sayesinde popüler bir yapı malzemesidir. Bugün 3500'den fazla çelik kalitesi mevcuttur. Yüksek çekme mukavemetine ve yüksek mukavemet-ağırlık oranına sahiptir. Bu, çelik birim kütlesi başına daha fazla güç anlamına gelir. Bu, küçük boyutlu ancak yine de güçlü olan çelik parçaların ve bileşenlerin kullanımına izin verir.
Çelik ayrıca son derece dayanıklıdır. Bu, bir çelik yapının diğer alternatiflere göre daha uzun süre dayanabileceği ve dış etkenlere daha iyi dayanabileceği anlamına gelir. Aynı zamanda sünektir ve özelliklerinden ödün vermeden istenilen formlarda şekillendirilebilir. Demir içeriğine bağlı olarak çelik üç kategoriye ayrılır.
Karbon Çelik AISI Sınıflandırması
Düşük karbonlu çelik. Demirdeki %0.25'e kadar karbon, bize yumuşak çelik olarak da bilinen düşük karbonlu çelik verir. Orta basınçlı uygulamalarda borulama için kullanılır. İnşaattaki takviye çubukları ve I-kirişler genellikle düşük karbonlu çeliktendir. Fazla şekillendirme veya bükülme olmaksızın yüksek miktarda çelik gerektiren uygulamalar da bunun için uygundur. Bir örnek, bir geminin gövdesidir.
Orta karbonlu çelik. %0,25…0,6 karbon içerir. Orta karbonlu çeliğin uygulamaları, yüksek çekme mukavemeti ve süneklik gerektirenleri içerir. Dişli ve şaftlarda, demiryolu tekerleklerinde ve raylarında, binalarda ve köprülerde çelik kirişlerde vb. Uygulamalar bulurlar. Soğuk çatlama eğilimi nedeniyle soğuk gazlar veya sıvılar içermediği sürece, başka bir kullanım basınçlı kaplardır.
Yüksek karbonlu çelik. %0,6'dan fazla karbon içeren çelik, yüksek karbonlu çeliktir. Bu çelik, önceki ikisinden daha sert ve daha kırılgandır. Keski ve kesici takım yapımında uygulama bulur. Büyük nitelikler arasında sertlik ve malzeme aşınmasına karşı iyi direnç bulunur. Preslerde ve matkap uçlarının imalatında da kullanılabilir.
Yukarıda bahsedilen tüm çeliklere genel olarak karbon çelikleri denilse de, belirli özellikleri geliştirmek için başka elementler içerirler. Korozyon direnci için krom veya sertleşebilirliği ve çekme mukavemetini geliştirmek için manganez gibi.
Alaşımlı çelikler
Bu metal türü, çeşitli özellikleri geliştirmek için birden fazla element içerir. Manganez, titanyum, bakır, nikel, silikon ve alüminyum gibi metaller farklı oranlarda eklenebilir.
Bu, çeliğin sertleşebilirliğini, kaynaklanabilirliğini, korozyon direncini, sünekliğini ve şekillendirilebilirliğini geliştirir. Alaşımlı çeliklerin uygulamaları elektrik motorları, yataklar, ısıtma elemanları, yaylar, dişliler ve boru hatlarıdır.
Paslanmaz çelik: Paslanmaz çelik yüksek miktarda krom içerir. Bu nedenle, yumuşak çeliğe göre korozyona karşı 200 kat daha fazla dirence sahiptir. Mutfak gereçleri, boru tesisatı, cerrahi ve dişçilik ekipmanları üretimi için ideal bir adaydır. Ayrıca herhangi bir kaplama gerekmediğinden, doğru yüzey bitişi ile istediğiniz gibi metalik bir görünüme sahip olabilirsiniz.
Takım çeliği: Takım çelikleri, kesici ve delici takımların yapımında kullanılır. Yüksek sertlikleri onları bu uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir. Bileşen metaller olarak molibden, vanadyum, kobalt ve tungsten içerirler.
Takım çeliği, raylar, teller, borular, miller ve valflerin imalatında da uygulama bulan bir metal türüdür. Takım çeliği öncelikle otomotiv, gemi yapımı, inşaat ve paketleme sektörlerinde kullanılmaktadır.
Farklı Metal Türleri
Demirli metallere ek olarak, demir dışı metallerden oluşan geniş bir yelpazemiz var. Her birinin, onları farklı endüstrilerde faydalı kılan belirli nitelikleri vardır.
Alüminyum
Alüminyum esas olarak cevher boksitinden elde edilir. Hafif, güçlü ve işlevseldir. Dünyadaki en yaygın metaldir ve kullanımı her yerde uygulamalara nüfuz etmiştir.
Bunun nedeni, dayanıklılık, hafiflik, korozyon direnci (burada alüminyum korozyon türleri hakkında daha fazla bilgi edinin), elektriksel iletkenlik ve çoğu metalle alaşım oluşturma yeteneği gibi özellikleridir. Ayrıca manyetize olmaz ve işlenmesi kolaydır.
Bakır
Farklı metal türleri hakkında konuşurken bakır ve alaşımları göz ardı edilemez. Kolay şekillendirilebildiği için uzun bir geçmişi vardır. Bugün bile endüstride önemli bir metaldir. Doğada saf halde bulunmaz. Bu nedenle, cevherden ergitme ve çıkarma gereklidir.
Metaller iyi iletkendir ve bakır diğerlerinden daha fazla öne çıkar. Mükemmel elektrik iletkenliği nedeniyle, elektrik devrelerinde iletken olarak uygulama bulur. İletkenliği sadece gümüşten sonra ikinci sıradadır. Ayrıca mükemmel ısı iletkenliğine sahiptir. Bu nedenle birçok mutfak eşyası bakırdandır.
Pirinç
Pirinç, bakır ve çinko alaşımıdır. Metallerin her birinin miktarı, metalin aranan elektriksel ve mekanik özelliklerine bağlı olarak değişebilir. Ayrıca eser miktarda alüminyum, kurşun ve manganez gibi diğer metalik elementleri de içerir. Pirinç, kilitler, yataklar, sıhhi tesisat, müzik aletleri, aletler ve bağlantı parçaları gibi düşük sürtünmeli uygulamalar için mükemmel bir adaydır. Kıvılcımları önlemek ve yanıcı ortamlarda kullanıma izin vermek için kendinden güvenli uygulamalarda vazgeçilmezdir.
Bronz
Bronz aynı zamanda bir bakır alaşımıdır. Ancak çinko yerine bronz kalay içerir. Fosfor, manganez, silikon ve alüminyum gibi diğer elementlerin eklenmesi, özelliklerini ve belirli bir uygulama için uygunluğunu iyileştirebilir. Bronz kırılgandır, serttir ve yorgunluğa iyi direnir. Aynı zamanda iyi elektriksel ve termal iletkenliğe ve korozyon direncine sahiptir. Bronz, ayna ve reflektör üretiminde uygulama bulur. Elektrik konnektörleri için kullanılır. Korozyon direncinden dolayı batık parçalarda ve gemi bağlantılarında kullanım alanı bulur.
Titanyum
Titanyum, güçlü ve hafif olması nedeniyle önemli bir mühendislik metalidir. Ayrıca 480 santigrat dereceye kadar yüksek sıcaklıklarda bile yüksek termal kararlılığa sahiptir. Bu özelliklerinden dolayı havacılık endüstrisinde uygulama alanı bulmaktadır. Askeri teçhizat, bu metal için bir kullanım durumudur. Titanyum ayrıca korozyona dayanıklı olduğu için tıbbi uygulamalarda da kullanılır. Titanyum ayrıca kimya ve spor malzemeleri endüstrisinde de kullanılmaktadır.
Çinko
Çinko yaygın bir metaldir ve tıbbi ve endüstriyel sektörde çok fazla kullanım alanı bulmaktadır. Birincil kullanımı çeliği galvanizlemektir. Bu, çeliği korozyondan korur. Çinko ayrıca elektrik, donanım ve otomobil endüstrisi için kalıp dökümleri üretmek için kullanılır. Çinko düşük elektrokimyasal potansiyele sahip olduğundan, katodik koruma yoluyla diğer metallerin korozyonunu önlemek için deniz uygulamalarını içerir. Kurban çinko anotlar vanaları, boru hatlarını ve tankları koruyabilir.
Öncülük etmek
Kurşun son derece işlenebilir, korozyona dayanıklı bir metaldir. Borular ve boya bazı kullanım durumlarını temsil eder. Kurşun, benzinde vuruntu önleyici bir madde olarak kullanılmıştır. Daha sonra, bu kurşunun yan ürününün ciddi sağlık komplikasyonlarından sorumlu olduğu keşfedildi. Kurşun, mühimmat, araba aküleri, radyasyondan korunma, ağırlık kaldırma, kablo kılıfı vb.
Etiketler : metaller