POLİPROPİLEN; PP LEVHALAR

1960’lı yıllardan beri kullanılan polipropilen, düşük fiyatlı polimerlerdendir. Polipropilen, başka termoplastiklerdeki mekaniklik, termiklik, elektriksellik, fiziksellik ve kimyasallık özelliklerindeki üstünlüğüyle ayrılır. Asit, organik çözücü, alkalin ve elektrolitlere karşı direnci çok iyi olup, nem emme oranı düşük olup, hafif ve kolay işlenen bir özelliğe sahiptir. Polipropilenin su buharı bariyer özelliği iyi olmasına rağmen gaz ve aromayı geçirme özelliği vasattır. Hayvansal yağlara yağlar karşı ise polietilenle kıyaslandığında daha iyi bir bariyerdir. 140C ‘a kadar kullanılabilme özelliğine sahiptir. Genel özelliklere bakacak olursak;

• Normalin altında bir ağırlık

• Yüksek mukavemet

• Çarpmaya ve sıkışmaya karşı dayanıklılık

• Mükemmel diyalektik özellikler

• Pek çok alkali ve aside karşı dayanıklılık

• Toksin olmaması

• Lekelenmemesi, renk vermemesi

• Sertliğe ve esnekliğe sahip olması

• Düşük nem emiciliği

• Kolay işlenebilmesi ve yüksek ısı dayanımı söylenebilir.

Polipropilen düşük yoğunluklu bir reçine olup tabi olarak yarı saydam ve süt beyazı rengindedir. Boyanma kabiliyeti de yüksektir. Cam elyafı ile kuvvetlendirilerek istenilen kimyasal, ısısal ve elektriksel özelliklere sahip olur. Polipropilenden üretilen ürünlerin ömrü 120°C de beş ,110°C de on senedir. Ülkemizde PETKİM kuruluşu tarafından üretilen polipropilen, Türk Standartları Enstitüsünce "TS 1404" numarasıyla standardize edilmiştir.

Kimyasal dayanım tankları , astarlar, tırabzanlar, yürüyüş yolları, tuvalet ekipmanları, süzgeç baskı levhalara, ev gereçleri, lavabolar, kaplama konsollar, temizlik odası duvarları, döşemeler ve tavanlar, termo şekillendirme ürünleri, kaplanmış fıçılar ve bidonlar, pompa parçaları ve gövdeleri…vs

Bir gaz olan propilen monomeri, polimerize olarak elde edilir.Uygulanan yöntem katılma polimerizasyonudur. Formülü aşağıda verildiği gibi olup gerekli olan propilen gazı alkilat benzininin rafinasyonundan sağlanır. Polimerizasyon işlemi, ‘NATTA-ZİEGLER’ heterojen katalizörü kullanılarak özel sıcaklık ve basınç koşullarına tamamlanır. Verimi yüksek olup bu yöntemle elde edilen PP’nin bünyesinde %3–10 kadar amorf, yumuşak polimer vardır. Geri kalan kısmı oluşturan kristal kısım 167°C’de erir. Genellikle polipropilene enjeksiyon, ekstrüzyon ve üfleme gibi yöntemler uygulanır.